铝带带材图层工艺流程

　　经过图层处理的铝带材，表面美观、大方，广泛应用于饮料罐体、图层压型板、金属家具、家用电器、食品包装、交通运输及建筑业中，与人民群众的日常生活关系也越来越密切，对图层质量的要求也越来越高。

　　用叉车或车间天车及其他运输工具把带套筒的卷材运送到开卷机入口卷材支架上(一般有2-3个卷材支架);再由入口卷材小车将卷材托起，装在开卷机上进行开卷;卷材穿过夹送辊后切头，进入带材缝合机和上一料卷的尾部进行缝合，缝合后由修角机对带材进入入口活套塔(配置有带材切边机和拉矫机的生产线必须先进行切边、矫值)，当换卷时，入口段停车，由入口活套塔供料(机组保持正常工作速度)，当完成新料卷头部和上一料卷尾部缝合操作后，入口段速度再升至规定的工作速度，待入口活套塔达到正常储料长度以后，入口段速度再降至正常的工作速度;离开入口活套塔的带材经过清洗、漂洗和钝化处理，并经风刀干燥后，进入涂布室进行涂层;涂层后的带材经固化炉对涂层进行固化，固化温度约 2 6 0 o C;离开固化炉的带通过机械方法将前一卷带材的尾部与后一卷带材的头部缝合起来，以便连续运行。